適用介質(zhì)：水、污水、空氣及弱蝕性流體
適用溫度：-10℃ ~ +120℃
公稱壓力：0.6 MPa  1.6MPa
本公司生產(chǎn)的所有產(chǎn)品在設(shè)計(jì)和制造過程中都嚴(yán)格按照ISO9001：2000質(zhì)量體系設(shè)計(jì)、開發(fā)、生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式執(zhí)行，并獲得證書。
所提供的硬密封半球閥符合如下標(biāo)準(zhǔn)：
設(shè)計(jì)制造：GB/T 12237—2007 通用閥門 法蘭和對(duì)焊連接鋼制球閥
結(jié)構(gòu)長度：GB/T 12221—2005
法蘭連接：GB/T 17241.6—1998 GB/T 9119—2000
壓力試驗(yàn)：GB/T 13927—1992
閥門標(biāo)志：GB/T 12220—1989
采用材質(zhì)：GB/T 12227—2005  通用閥門 球墨鑄鐵件技術(shù)條件
GB/T 12229—2005  通用閥門 碳素鋼鑄件技術(shù)條件
1.供貨范圍：
含閥體、閥瓣、閥軸、閥座、上下軸套、密封圈、壓圈及蝸輪驅(qū)動(dòng)裝置等裝配完整的硬密封半球閥及配套連接螺栓、螺母、墊圈、密封圈。
2.型號(hào)編制說明：
硬密封半球閥的流量調(diào)節(jié)特性曲線
技術(shù)特性：
硬密封半球閥是我公司為了滿足實(shí)際使用工況的需要，根據(jù)用戶的要求，開發(fā)出來的一種新型閥門，該閥門不僅可以正反向承壓，而且由于特殊的密封結(jié)構(gòu)，可以切斷管道內(nèi)的雜物。特別適用于含有雜質(zhì)、顆粒狀雜物的流體介質(zhì)管道中作截流用。閥門為直通型，有效地減少了閥門對(duì)流體的阻力，使該閥不僅增強(qiáng)了可靠性，減少和避免了在使用期間的維修，還成倍地延長了使用壽命，具有很好的使用效益和社會(huì)效益。
其技術(shù)特性描述如下：
1.硬密封半球閥采用雙偏心結(jié)構(gòu)，利用偏心輪的楔緊工作原理使閥門密封副形成關(guān)緊和分離。
2.閥體采用球墨鑄鐵，承壓強(qiáng)度高，合理的閥腔設(shè)計(jì)使閥瓣可以躲在閥腔一側(cè)，無水阻。
3.硬密封半球閥開度限位裝置可靠,開度標(biāo)志準(zhǔn)確明顯，開度指示與實(shí)際閥門開度位置一致。
4.硬密封半球閥密封面的偏心結(jié)構(gòu)使球面能自動(dòng)補(bǔ)償磨損，具有自緊密封功能使用壽命長，安全可靠。偏心閥軸密封采用三道O型圈密封。
5.硬密封半球閥，采用偏心曲軸設(shè)計(jì)，即旋轉(zhuǎn)中心與閥體中心（密封副中心）設(shè)計(jì)有一定的偏心距 。在閥門開啟時(shí)，曲軸轉(zhuǎn)過一個(gè)很小的角度，球冠就會(huì)離開閥座，球冠和閥座不再接觸；反之，在閥門關(guān)閉過程中，只有在關(guān)閉瞬間，球冠才和閥座接觸。這種結(jié)構(gòu)使得球冠和閥座得到充分的保護(hù)，大限度地減少了磨損。
6. 閥瓣、閥座密封面采用超耐磨合金堆焊后加工而成，閥門密封面耐磨損，使用壽命長。硬密封半球閥應(yīng)具有泥沙沖刷，耐高流速的特征，泥沙沉積管道內(nèi)，球冠應(yīng)能輕松掃過泥沙，開啟輕松。
7.閥門所有零部件填料及密封件均采用無毒無害材料，閥門外部及內(nèi)腔噴涂防腐蝕無毒環(huán)氧樹脂漆,不會(huì)對(duì)水造成二次污染。
8.每個(gè)閥門在制造廠內(nèi)進(jìn)行三次的裝配性能及壓力試驗(yàn)并提供壓力試驗(yàn)報(bào)告。
9.硬密封半球閥的試驗(yàn)按照GB/T 13927《通用閥門 壓力試驗(yàn)》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
10.硬密封半球閥的安裝：既能水平安裝又能垂直安裝，若管道內(nèi)雜質(zhì)較多則推薦閥軸水平安裝，開啟時(shí)閥瓣向上旋起，不會(huì)與管道內(nèi)的雜物卡阻。

主要性能參數(shù)

公稱壓力		0.6	1.6	MPa
試驗(yàn)壓力	密封試驗(yàn)	0.7	1.8
	殼體試驗(yàn)	0.9	2.4
適用介質(zhì)	水、污水、含顆粒雜質(zhì)漿液等
介質(zhì)溫度	-10°C ~+120°C

主要零部件材料：

序號(hào)	名稱	材質(zhì)	序號(hào)	名稱	材質(zhì)
1	閥體	球墨鑄鐵QT450-10	6	上軸套	自潤滑符合軸套
2	閥板	碳素鑄鋼WCB	7	密封圈	丁腈橡膠NBR
3	下軸套	不銹鋼2Cr13	8	球冠	合金鋼
4	壓圈	球墨鑄鐵QT450-10	9	緊固件	碳鋼鍍鋅
5	閥座	碳鋼堆焊耐磨合金	10	驅(qū)動(dòng)裝置	球墨鑄鐵QT450-10